イソプロピルアルコール（IPA）【装置・委託】

役割

製造工程で付着する可能性のあるフラックス残渣（ロジン系、ノーリンス系、水溶性など）、油脂、指紋、埃、その他の微粒子といった汚染物質を除去します。これらの汚染物質は、製品の電気的性能の低下、絶縁不良、腐食、接合不良などを引き起こす可能性があるため、その除去は極めて重要です 。IPAは、純度が高く適切に使用された場合、迅速に蒸発し、残渣をほとんど残さないため、デリケートな電子部品の洗浄に適しています 。特に、フラックス洗浄後、IPAが濡れている状態で拭き取ることが、溶解したフラックスの再付着（白い残渣として現れる）を防ぐために重要であるという点は、工程管理の観点から注目に値します。これは、単にIPAを蒸発させるだけでは不十分な場合があることを示唆しており、特に高信頼性が求められる電子部品の製造においては、洗浄方法の最適化が不可欠です。  

役割

残留水分を効率的に除去し、ウォーターマーク（水滴の痕跡）の発生や敏感な表面の酸化を防ぎます 。ウォーターマークには不純物が含まれている可能性があり、デバイスの性能に悪影響を与えることがあります。
IPAが乾燥剤として選ばれる主な理由は、水との混和性と水よりも高い揮発性であり、これにより迅速かつ完全な乾燥が可能となります。IPA蒸気乾燥法は高温で操作されるため、IPAの高い引火性 には十分な安全対策が必要です。

役割

組立やさらなる加工の前に、油脂やその他の有機汚染物を除去します。IPAは多くのプラスチックに対して適合性があるため利点がありますが 、重度の工業用グリースに対しては、より強力な脱脂剤や異なるプロセスが選択されることもあります。

役割

IPAは、インキの流動性、皮膜形成、乾燥性に影響を与え、特定の樹脂システムや印刷プロセスにおいて使用されます。特に、グラビアインキやフレキソインキでは、溶剤の乾燥性が印刷速度や品質に直結するため、IPAのような中程度の揮発性を持つ溶剤が重要な役割を担います。

役割

IPAはオフセット印刷において、非画線部の適切な湿潤とインキ乳化の制御を通じて鮮明な印刷品質を達成するために重要な役割を担ってきました。しかしながら、VOC排出規制や作業環境への配慮から、IPAを含まない「ノンIPA」または「アルコールフリー」の湿し水への移行が業界全体の大きな流れとなっています 。この動きは、環境・安全衛生（EHS）への関心の高まりが、代替技術や製品開発を強力に推進する顕著な例です。

役割

インキ残渣、グリース、その他の汚染物質の除去を行います。

役割

一般的に、70% (v/v)程度の水溶液が最も効果的とされています。これは、純粋なIPA（90%以上）では微生物表面のタンパク質を急激に凝固させてしまい、IPAが細胞内部へ浸透するのを妨げるため、殺菌効果が低下する可能性があるためです 。十分な水分存在下で、IPAは微生物のタンパク質変性や脂質溶解を効率的に行います。微生物のタンパク質を変性させ、細胞膜の脂質を溶解することにより、細菌、真菌、多くのウイルスを不活化します 。医薬品用途のIPAは「消毒用IPA」として工業用と区別され、日本薬局方などの規格に適合した高純度のものが使用されます 。これにより、有害な不純物による汚染リスクを排除します。ただし、アクリル樹脂などの一部のプラスチック材料に対しては損傷を与える可能性があるため、材質適合性には注意が必要です 。

役割

溶解性の差を利用して化合物を分離・精製するための媒体として機能します。その揮発性により、処理後の除去が比較的容易です 。医薬品製造においては、最終製品への不純物混入を防ぐため、極めて高純度のIPAの使用が不可欠です 。また、共沸混合物中の水とIPAを分離する際に超臨界二酸化炭素が利用される例もあり、IPAが関与する高度な分離プロセスの一端がうかがえます。IPAを抽出・精製溶剤として選択する際には、目的物質の溶解度、回収の容易さ（揮発性 ）、安全性プロファイル、コストなどが総合的に評価されます。大規模な医薬品製造においては、経済的および環境的観点から溶剤の回収・再利用が重要です 。これは、グリーンケミストリーの原則にも合致する動きです。

役割

ニトロセルロース、シェラック、一部の合成樹脂など、様々な種類の樹脂を溶解または相溶させる能力（樹脂溶解性/相溶性）があります。この相溶性は、IPAのSP値やハンセン溶解度パラメータによって予測・評価されます。また、刷毛塗り、スプレー塗装、浸漬塗装など、様々な塗布方法に適した塗料粘度を実現します。

役割

油脂、グリース、埃、その他の汚染物質を除去し、コーティングの密着不良や塗膜欠陥を防止します。IPAの比較的速い蒸発性は、この用途において利点となります。

役割

未硬化の塗料やコーティング剤の残渣を溶解・除去します。用具のメンテナンスや、異なる塗料バッチ間の汚染防止に役立ちます。塗料・コーティング産業におけるIPAの選択は、溶解度パラメータ（SP値）やハンセン溶解度パラメータ（HSP）が重要な判断基準の一つです。

役割

IPAは水とガソリンの両方に混和する性質を持ちます。タンク内に存在する水分（結露や汚染による）を吸収し、燃料と共にエンジン内で燃焼させることで水分を除去します。これにより、水分によるタンクや燃料ラインの腐食、または低温時の凍結を防ぎます。

役割

油脂、グリース、ワックス、シリコン残渣、指紋などの汚染物質を除去し、適切な接着、検査、または部品性能を確保します 。 DIY用途では、IPAが（一部の他の溶剤や添加物を含むアルコール製品と比較して）乾燥後に白い残渣を残しにくい点が評価されています。整備現場では、塗装や接着といった後続作業の品質を左右するため、脱脂は極めて重要な工程と認識されています 。IPAは専用のシリコン除去剤と比較して溶解力は劣るものの、軽度な油汚れやコンパウンド研磨後の最終的な拭き取りに適しているとされます。

役割

ウォッシャー液の凝固点を下げ、タンク内やフロントガラス上での凍結を防ぎます。また、汚れを溶解する洗浄助剤としても機能します。メタノールも同様の目的で使用されますが、毒性が高いため、IPAがバランスの取れた選択肢となることがあります。

役割

IPAが主原料となります。アセトン自体も広範な用途を持つ溶剤および化学中間体であるため、この変換は工業的に非常に重要です。

役割

IPAが主要な反応物の一つとなります。これにより、IPAの用途は間接的に他の多くの分野へと広がっています。

役割

反応物を緊密に接触させることで反応を促進し、反応速度や選択性に影響を与え、反応温度の制御を助けることがあります。広範な有機化合物を溶解し、水とも混和するため、多様な反応系で柔軟な選択肢となります。

役割

目的成分を選択的にマトリックスから溶解させます。医薬品抽出と同様の原理ですが、より広範な工業化学スケールでの応用です。