工期1/4 コスト1/3 コストの大幅削減 |
ある大手自動車メーカー様で、クランクを製作する大型旋盤機のベット部の磨耗を部分めっきで補修してほしいとのご要望がありました。
従来溶射で修理を行われていたそうですが、溶射だと現場にてできないため、全部分解して、溶射の業者へ持ちこみ、修理後またこのメーカ様工場に持ちこみ、組み上げるといった流れで、工期が約１ケ月 コストも１０００万以上とお聞きしました。
それを、部分肉盛補修により、工期1/4 コスト1/3というコストの大幅削減を実現しました。
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| ラミネートロールの傷補修 |
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傷、金属磨耗、打痕など部品取り外しが困難な場合、現場にて補修致します。（日本全国対応可能）
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| モーター軸受けベアリング部の事例 |
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大型モーターのシャフトのベアリングは、分解、搬送が非常に手間がかかります。部分肉盛補修が威力を発揮するところです。
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| オフセット印刷機の傷補修 |
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ロールを機械から取り外し交換するのは分解するのに非常に困難なため、多くの作業員と日数がかかります。ここでも、部分肉盛補修が役立ちます。
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| グラビアシリンダーロールの傷補修 |
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グラビアシリンダーロールは、銅めっき後のピンホール、その後のクロムめっき後の補修と、細かい補修が必要です。このような補修には部分めっき補修が有効です。
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| 抄紙機の傷補修 |
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このロールはオフセット印刷機のロールよりも更に大きく、機械から取り外し、補修するにはとても多くの工数とコストがかかります。ここでも、部分肉盛補修が役立ちます。
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| 油圧シリンダーの傷補修 |
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印刷機械同様この部品も取り外し困難な部品で製鉄会社など大きな設備にはよく油圧による動力が使用されます。これらは取り外し、移動が難しいので、部分めっき補修に適した部品です。
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| 製鉄業のロールの傷補修 |
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抄紙機のロール同様、このロールも、機械から取り外し、補修するにはとても多くの工数とコストがかかります。ここでも、部分肉盛補修が役立ちます。
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| 金型の磨耗、傷補修 |
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成形金型や押し出し機の金型を補修するのに部分めっきまたは簡易的な溶接がよく使用されます。補修面積が広いケースでは部分めっきが効率的です。
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