セラミックス製造：セラミックス構造材（丸棒形状）に注力（回転・摺動構造材）
弊社のセラミックス製作の特徴
一貫した製造システム
セラミックス構造材を、原料から高精度機械加工による完成品までの、一貫した製造システムでお届けします。
アルミナセラミックス、ジルコニアセラミックス、炭化ケイ素セラミックスの構造材を製造しております。
アルミナセラミックスは含有率92％、96％、99.5％に対応しております。
弊社は焼成炉メーカーでもあり、自社開発の特許焼成炉を使用しております。
丸棒形状のセラミックス構造材に注力
当社は、丸棒形状のセラミックス構造材に注力しています。回転・摺動体（シャフト・シリンダー等）が得意分野です。
回転・摺動構造材に適合した高精度加工、鏡面研磨に対応しております。
丸棒形状以外は提携メーカーとの協業で対応します。
まずはご相談ください
メーカー様の使用用途、使用方法に合わせた製造方法及び形状をご提案できます。
セラミックスの機械加工は独自技術により内製化率を高め、コスト削減に努めております。まずはご相談ください。
セラミックス製作加工実績
空気動圧軸受 （高精度研磨加工技術）
真円度0.5µm、円筒度1µmの加工が可能です。
（寸法により対応可能精度が変わる場合があります。）
外径鏡面
- 用途
- 高速回転摺動部品の外形Ra0.1以下に安価に対応
- サイズ
- φ1.5以上
- 材質
- アルミナ99.5％
高精度加工バルブレスポンププランジャ＆シリンダ
- 用途
- プランジャとシリンダ間の
クリアランスが5µm以内のバルブレスポンプ部品 - サイズ
- φ5、φ7、φ10、φ15、φ6.34、φ9、φ12.7、φ19
- 材質
- アルミナ99.5％
ジルコニア
薄肉パイプ
- 用途
- 耐熱部品（800～1000℃）
- サイズ
- φ1.4×φ0.6×68Lの肉厚0.4パイプ
- 材質
- アルミナ99.5％
- 耐磨耗・絶縁部品
- ジルコニア部品
- SiC部品
（写真をクリックすると拡大します）
セラミックス部品コストダウンの秘訣
ポイント1：使用用途を教えていただけませんか？
セラミックスは、金属とほぼ同等の加工は可能ですが、セラミックス特有の制限があります。
用途・目的が不明確ですと、セラミックスのメリットが活かせません。
使用用途を教えていただけませんか。
セラミックスの素材の選定、製造方法によってコストダウンが可能です。
ポイント2：寸法公差、幾何公差、表面粗さは必要最低限にできませんか？
ご指定の公差、表面粗さにより、製造コストが大幅に異なるので、形状をできるだけ単純化することが重要です。
寸法・幾何公差も必要な箇所以外は緩めていただきますと、コストダウンが可能です。
ポイント3：サンプルはお借りできませんか？
従来からご使用の現物をサンプルとしてお借りすることができますと、コストダウンのご提案ができる場合があります。
お問い合わせ
用途、使用方法、条件などを教えていただければ、コストダウンの提案をさせていただきます。
その他、ご質問・ご要望等ございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。
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