セラミックス溶射（アルミナ・ジルコニア・酸化クロム等）
セラミック溶射とは
セラミックスは、一般的に耐熱性・耐食性に優れ、硬度が高い材料です。電気的・化学的に様々な特性を持つ高機能材料として、幅広い分野で活躍しています。
姫路メタリコンでは、硬化、耐熱など使用目的に合わせたセラミックス素材の選定・提案も行っています。
もっと強度アップを図りたい…。部品・製品の寿命を延ばしたい…などお困りの際はお気軽にご相談ください。
主なセラミックの用途別施工例
セラミック溶射には、アルミナ、酸化クロム、ジルコニアなど、絶縁性・耐摩耗・熱遮蔽などそれぞれの特性を生かしたセラミックを利用しています。
- アルミナ
- 耐摩耗用ロール、電気絶縁部品、耐熱皮膜、炉内棚板、高周波焼き入れコイル
- グレイアルミナ
- 耐摩耗用ロール、糸道・フックガイド、スピンドル、ポンプ部品
- 酸化クロム
- 耐摩耗用ロール、糸道の摩耗部、ポンプシール部、パッキン部、メカニカルシール、瓦製造時の磨耗部品
- ジルコニア・マグネシア
- ディーゼルエンジンのピストン、シリンダーヘッド、鋳型、湯道
- ジルコニア・イットリア
- 固体電解質皮膜、ジェットエンジン部品、火力発電用ガスタービン・燃焼器関係部品、電子部品焼結用セッター
- アパタイト
- 人工関節の表面に溶射され 溶射特有の気孔率が生体適合性を高めている
セラミック溶射の事例
高融点材料のコーティング
プラズマで材料を溶かすので、高融点のセラミックでのコーティングも可能です。
シャフトの黒い部分が耐摩耗用の酸化クロム溶射
コンパクトディスク（CD）の記録面にセラミック（アルミナ）溶射
複雑形状にセラミック溶射
ペンチやニッパーといった複雑形状にもセラミック溶射が可能です。写真は、絶縁性付与を目的に、アルミナを溶射。
細い製品にセラミック溶射
針金のような細い製品にもセラミック溶射でコーティングできます。写真は、耐摩耗性付与を目的に、グレイアルミナを溶射。