先端技術と素材産業を結び、資源循環型社会に貢献する。

ダイヤモンドコーティングドリル

硬脆材加工用ドリル DC-BSS(受注生産品)

非鉄加工用ドリル DC-SSS DC-SSM

当社独自のダイヤモンドコーティングを適用した非鉄材・硬脆材料の加工に最適なドリルシリーズです。

BSSの特徴

硬脆材加工用ドリル DC-BSS硬脆材加工には(受注生産品)
硬脆材加工用ドリル DC-BSS

・従来ドリルでは加工不可能であった非鉄硬脆材の加工に最適。
・硬脆材加工に最適な工具剛性重視の先端形状を採用!(特許取得済み)

SSSの特徴

非鉄加工用ドリル DC-SSS DC-SSM非鉄材加工には(標準在庫品)
非鉄加工用ドリル DC-SSS DC-SSM

・高シリコンアルミニウム合金、グラファイト、マシナブルセラミックス等の加工に最適。
・長寿命且つ高精度な穴加工を実現!

ダイヤモンドコーティングドリルの選定目安

硬脆材加工用ドリル
DC-BSS
非鉄加工用ドリル
DC-SSS DC-SSM
硬脆材料 ファインセラミックス 窒化アルミニウム AlN
アルミナ Al2O3
ジルコニア ZrO2
炭化ケイ素 SiC
窒化ケイ素 Si3N4 ×
石英ガラス SiO2
グラファイト
マシーナブルセラミックス
グリーンセラミックス
×
非鉄材料 MMC/FRP ×
アルミニウム合金 ×
純銅・黄銅/銅合金/Mg合金 ×
◎:推奨、○:加工可能、△:一部加工可能、×:加工不可

BSSの加工事例

BSSの加工事例
被削材 サファイア ジルコニア
ZrO2
窒化アルミニウム
AlN
炭化ケイ素
SiC
石英ガラス
SiO2
サイズ DC-BSS
φ 0.1×1
DC-BSS
φ 0.2×2
DC-BSS
φ 0.13×1.5
DC-BSS
φ 0.2×2
DC-BSS
φ 0.5×7
首下長12mm
特殊品
加工条件
回転速度 24,000min-1 20,000min-1 12,000min-1 15,000min-1 24,000min-1
送り速度 2mm/min 1mm/min 2mm/min 1mm/min 10mm/min
穴深さ 0.85mm(止まり) 1mm(止まり) 1mm(止まり) 1mm(止まり) 11mm(貫通)
切削方式 ステップ加工
水溶性切削油
ステップ加工
水溶性切削油
ステップ加工
水溶性切削油
ステップ加工
水溶性切削油
ステップ加工
水溶性切削油
結果 23穴加工可能、電着ダイヤモンド工具では不可能 100穴加工可能 82穴加工後も工具摩擦全くなし 16穴加工可能、電着ダイヤモンド工具では0-2穴の寿命 800穴加工可能

SSSの加工事例

被削材 高シリコン
アルミ合金
アルミ合金
(Al7075)
純銅
(銅電極)
グラファイト マシナブル
セラミックス
サイズ DC-SSM
φ 3.0
DC-SSS
φ 2.0
DC-SSS
φ 0.9
DC-SSS
φ 0.5
DC-SSS
φ 1.0
加工条件
回転速度 6,000min-1 32,000min-1 18,000min-1 10,000min-1 5,000min-1
送り速度 0.03mm/rev 0.094mm/rev 0.017mm/rev 0.08mm/rev 0.02mm/rev
穴深さ 3mm(止まり) 6mm(貫通) 4mm(止まり) 3mm(止まり) 5mm(貫通)
切削方式 エマルション エマルション
ステップ加工
エマルション
ステップ加工
ドライ
ステップ加工
エマルション
ステップ加工
結果 4万穴加工
超硬ドリル:減径摩耗量0.02mm
DC-SSM:減径摩耗量なし(寿命10年以上)
ハイスドリル:2万穴
DC-SSS:30万穴加工可能
DC-SSSはバリの発生が小さく、バリ取り時間を大幅に短縮
(バリ取り時間1/6に短縮)
超硬ドリル:1,000穴
DC-SSS:6,000穴以上加工可能
減径摩耗少なく寸法安定
超硬ドリル:7,000穴
DC-SSS:50,000穴以上加工可能
穴曲がり0.015mm以下、減径摩耗少なく寸法安定
DC-SSSは超硬ドリルの50倍以上加工可能
*入り口、出口のコバ欠け注意
お問い合わせはこちら