マイクロセラミックス 〜目指すは細胞核を壊さない針〜
- ・最小穴径：Φ5µm
- ・最小肉厚：5µm
2008年度 精密工学会 技術奨励賞受賞！
2008年度 超モノづくり部品大賞 機械部品大賞受賞！
マイクロセラミックス射出成形、ハニカム触媒・吸収剤押出成形
ものづくりの原点は金型です。型なしにモノは作れません。
長峰製作所は明治創業。木型から始まり、現在ではマイクロ単位のセラミック射出成形金型、ハニカム押出成型金型、金属プレス成形金型などを製作。
型から成形、焼成、加工まで一貫して製作できます。
◇ NEWS!
◇ マイクロセラミックス
目指すは細胞核を壊さない針！セラミックス射出成形で、薄肉・微細穴のマイクロ成形 。
- ・最小穴径：φ5µm
- ・最小肉厚：5µm
金型製作から材料混練、焼結、仕上げまで全て自社で一貫製作なので、形状は自由に作ることができ、コストダウンにも繋がります。
◇ ハニカム触媒・吸収剤
燃料電池、空気洗浄フィルターに大気汚染源になっている有害な排ガスや、タバコ、トイレなどの悪臭を、ハニカム触媒によって吸収及び分解。
- ・首都高速道路
- ・中央環状線トンネルにも使用されて
います。
用途に応じて大きさ、形、セル数を変更します。
特殊素材や試作もご用命ください。
◇ 特殊プレス加工
独自のパンチング工房金型技術をベースに、超深絞り、
φ1µm穴明品、アスペクト比3の穴あけ加工品など、数々の特殊プレス品を提供。
- ・φ10µm穴開け可能
- ・φ1µmのプレス穴開け開発中！！
- ・アスペクト比3プレス穴開け可能！
長峰独自の13の技法でご対応しております。
◇ 金属多孔質体
各種燃料電池のガス拡散材（電極）や強高度排ガス処理用途として
- ・気孔率80%以上
- ・厚さ0.5mmから製作可能
- ・耐食性の強い導電性材料
銅多孔体、ニッケル多孔体にも対応できます。気泡の大きさや外形、他の材料についてはご相談下さい。
受賞一覧
長峰製作所の技術・製品は、数々のものづくり関連の受賞歴があり、
メディアなどでも取り上げられています。
- ■第8回 芦原科学賞 功労賞 （2001年2月13日）
- 「高精度のセラミックス射出成形技術」
- ■第11回 芦原科学賞 功労賞 （2004年1月28日）
- 「ハニカム触媒製造技術の開発」
- ■2008年度 精密工学会 中四国支部 技術賞受賞
（2008年3月26日）
- ■2008年度 精密工学会（全国） 技術奨励賞受賞 （2008年9月18日）
- 「セラミックスインジェクションモールド工法による内径5µmのマイクロセラミックノズルの開発」
- ■2008年度 元気なモノ作り中小企業300社
- 「穴径0.005ﾐﾘを実現 マイクロセラミックノズルの製作」
- ■2008年度『超モノづくり部品大賞』機械部品大賞 受賞
- 「穴径0.005mmのマイクロセラミックノズル」
お問い合わせ
マイクロセラミックス、ハニカム触媒・吸収剤について、ご質問・ご要望等ございましたら、こちらからお気軽にお問い合わせください。
【ISO9001取得】
