
thinkdesignは、産業機械分野における設計環境プロセスのニーズを、優れた3D設計環境、強力なパートモデリング、2D−3Dの統合環境、 強力なシートメタル機能、大規模アセンブリ管理、そして製品データの管理を、単一の環境で提供します。
曲面などあらゆるジオメトリを、詳細に拘束したうえで正確かつ柔軟に修正できる、まさに画期的なテクノロジー。 他のCADシステムからインポートした形状でさえも、デザインの印象を維持したまま、自由な変形が可能。 従来の手法では考えられなかった、飛躍的な効率化が可能です。 さらにヒストリへの挿入など、ソリッドモデリングに完全に対応した、ゾーンモデリング機能も搭載しています。
デザインにおける、極めて基礎的な要素。 コントロールポイントをドラッグする際に、端部の曲率を維持したり、特定の方向の自由度を制限するなど、高品質な曲線作成・編集を 極めて効率よく行なうことができます。 曲率のプロットを確認しながらダイナミックにドラッグして変更したり、コマンド中の微調整のアンドゥ・リドゥも可能です。
多くの工業製品がそうであるように、対称形状のデザインは極めて頻度の高い作業。 仮想ミラーを用いると、片側の形状を作成すると表示データのみが自動的にミラー表示され、常に対称イメージを把握しながら作業することができます。
スマート・オブジェクトは、プロセスの保存と再利用とにより、設計ノウハウを最大限に活用するためのツール。 「この部品をケースに取り付けよう。ケースにはそのための座面確保と穴開けが必要で、さらに部品にはサブアセンブリ。あ、締め付けボルトも必要だ・・・」 こんな複雑なケースにだって対応しています。
5箇所以上の境界からできている穴を埋めるなどで、もっとも作成困難なサーフェスの代表といえます。 キャッピングを用いれば、各境界に接線、曲率連続などの条件や、途中での通過点・線を加えながら、そんな複雑な穴埋めも簡単にできます。
複雑なアセンブリモデル作成時において、部品同士の干渉を簡単にかつ高速にチェックすることができます。 干渉個所だけでなく、指定した最少距離を満たしていないものを検出することも可能です。
フィーチャパラメトリックにフランジや曲げを設定できるのはもちろん、IGESやSTEPなど、外部から取り込んだ形状を展開することもできます。 曲げ半径など工程の指示も入った、生産現場ですぐ使用できる展開図を作成することもできます。
実際に3次元CADソフト thinkdesign を使用して、機能をご体験いただくため、「無料体験セミナー」を定期的に開催いたしております。
また、3次元CADソフトや、各種ソフトの体験版をご用意しております。ご質問・ご要望等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。