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Caelum KKen　機能機能 − プレス金型ユーザー様向け

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プレス金型設計・製作において、なかなか自動化、無人化の進まないトリム型のプロファイル加工、2番逃がし加工や、 ハーネスを通すピアス穴部のボタンダイ加工が課題とされています。
Caelum KKenプレス金型パッケージは、プレス金型設計・製作の現場で無人化の進んでいない3次元プロファイル加工や2番逃がし加工、 ボタンダイ穴加工といった加工に対して完全自動化を実現し、「品質」「納期」「コスト」の全てを高いレベルで実現します。

プレス金型加工現場の無人化、自動化を実現！！

■ プロファイル加工

複数工具による「コーナー部追い込み加工」や、干渉した箇所について最適突き出し長さで切削する「CL分割機能」、 さらに工具の刃先上部で切削する「根元切削機能」により効率良く切削できます。コーナー部位の切削負荷を一定にするためのトロコイド追い込みや、 現場のニーズが高かった側面基準加工にも対応しています。
また、3次元円弧パス機能や送り速度の最適化機能など、充実した機能を備えています。

プロファイル加工

■ 2番逃がし加工

現場での無人化がもっとも難しい「トリム刃厚み一定での2番逃がし加工」用CLを自動作成できるため、自動化が実現できます。 また、2番逃がしの残り部についても、等高線加工のCLを自動作成することができます。

2番逃がし加工

■ 荒取り加工

プロファイルラインと素材形状、干渉面定義で、鋼材・鋳物を含んだ突き加工の荒取り用NCデータを自動で作成。 工具負荷や干渉を考慮したCLにより、加工時間の短縮と工具寿命の延長を実現します。 また、等高線による荒取りのCLも自動で作成します。 機械の剛性不足などから突き加工が使えない場合でも、高送り工具を使用して高速加工が可能です。

荒取り加工

■ ボタンダイ穴加工

CADのポイントデータから曲面上の座標を自動で算出し、穴位置や加工面高さ、深さを自動認識します。 今まで有人で行っていた加工が、NC運転にて無人化できます。

ボタンダイ穴加工

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